Pretože obrábanie CNC sústruhom je vysoko presná práca a proces jeho spracovania je koncentrovaný a počet upnutých dielov je malý, kladie vyššie požiadavky na používané CNC nástroje.
Pri výbere nástroja na spracovanie CNC obrábacích strojov je potrebné zvážiť nasledujúce aspekty:
(1) Typ, špecifikácia a úroveň presnosti CNC nástrojov by mali byť schopné spĺňať požiadavky na obrábanie CNC sústruhom.
(2) Vysoká presnosť. Aby boli splnené požiadavky na vysokú presnosť a automatickú výmenu nástrojov CNC sústružníckeho obrábania, nástroj musí mať vysokú presnosť.
(3) Vysoká spoľahlivosť. Aby sa zabezpečilo, že nedôjde k náhodnému poškodeniu a potenciálnym chybám pri CNC obrábaní, ktoré ovplyvňujú hladký priebeh obrábania, je potrebné, aby nástroj a príslušenstvo s ním spojené mali dobrú spoľahlivosť a silnú prispôsobivosť. Precízne hardvérové spracovanie
(4) Vysoká životnosť. Nástroje spracované na CNC sústruhoch, či už pri hrubom obrábaní alebo dokončovaní, by mali mať vyššiu trvanlivosť ako nástroje používané pri bežnom spracovaní obrábacích strojov, aby sa minimalizoval počet výmenných alebo preostrovacích nástrojov a párovania nástrojov, aby sa zlepšila efektivita spracovania. CNC obrábacích strojov a zabezpečiť kvalitu spracovania.
(5) Dobrý výkon pri lámaní a odstraňovaní triesok. Pri CNC obrábaní sústruhom nie je možné lámanie triesok a odstraňovanie triesok spracovať ručne včas ako bežné spracovanie obrábacích strojov a triesky sa dajú ľahko navíjať na nástroj a obrobok, čo poškodí nástroj a poškriabe obrobený povrch. obrobku a dokonca spôsobiť zranenie a nehody na zariadení, čo má vplyv na kvalitu spracovania a bezpečnú prevádzku obrábacieho stroja, takže od nástroja sa vyžaduje dobré lámanie triesok a odstraňovanie triesok.